ﺑﺮرﺳﯽ تأثیر ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ماشین کاری تخلیه الکتریکی بر روی آلیاژ din ۱.۲۰۸۰ با کمک روش طراحی آزمایش های تاگوچی و دترمینان بهینه
نویسندگان
چکیده
فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی، یکی از پرکاربردترین روش های ماشین کاری مخصوص، برای شکل دهی قطعات هادی جریان الکتریسیته است. در این روش ابزار با قطعه کار تماس نداشته و سختی قطعه کار نیز بر سرعت ماشین کاری تأثیری ندارد. در انجام فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی، انتخاب صحیح مقادیر پارامترهای ماشین کاری در قیمت تمام شده و کیفیت قطعات تولیدی مؤثر است. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﮐﺎرﺑﺮد روزاﻓﺰون این آﻟﯿﺎژ، از آن در صنایع مختلف ازجمله صنعت ابزارسازی به خصوص در مواردی که مقاومت سایشی، تغیر شکل ناپذیری و سختی بالا موردنیاز باشد استفاده می شود. فولاد din 1.2080 در دماهای پایین مقاومت سایشی بالایی دارد. عمقسختی پذیری بالا بوده و همچنین استفاده از آن برای برش در دماهای پایین مقرون به صرفه تر است. در این مقاله بررسی نوع و میزان تأثیر پارامترهای تنظیمی و تعیین سطوح بهینه آن ها در ماشین کاری تخلیه الکتریکی آلیاژ din 1.2080 با استفاده از دو روش طراحی تاگوچی و دترمینان بهینه مورد بررسی قرار می گیرد. پارامترهای تنظیمی موردنظر شامل ولتاژ گپ، شدت جریان، زمان روشنی پالس و زمان خاموشی پالس است. همچنین نرخ برداشت براده و کیفیت سطح قطعات تولیدی به عنوان دو مشخصه خروجی مهم در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته اند. نتایج نشان دادند که جریان در اسپارک بیشترین تأثیر را بر روی دو پارامتر خروجی (بیش از 65% برروی نرخ براده برداری و بیش از 48% بر روی صافی سطح) می گذارد، بعد از آن، زمان روشنی پالس زمان خاموشی پالس و در نهایت تغیرات ولتاژ به ترتیب بیشترین درصد تأثیر را بر روی دو خروجی دارند. هرچه مقدار جریان و زمان روشنی پالس بیشتر و ولتاژ و زمان خاموشی پالس کمتر باشد سرعت براده برداری بیشتر و صافی سطح کمتری خواهیم داشت.
منابع مشابه
بهینه سازی نرخ براده برداری در ماشین کاری تخلیه الکتریکی بر روی آلیاژ din ۱.۲۰۸۰ با کمک روش شبکه عصبی و الگوریتم ژنتیک
ﻓﺮآﯾﻨﺪ ماشین کاری ﺗﺨﻠﯿﻪ اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﯾﮑﯽ از ﭘﺮﮐﺎرﺑﺮدﺗﺮﯾﻦ روش های ماشین کاری غیر سنتی ﺑﺮای ﺑﺮاده ﺑﺮداری ﻗﻄﻌﺎت ﻫﺎدی ﺟﺮﯾﺎن اﻟﮑﺘﺮﯾﺴﯿﺘﻪ اﺳﺖ که دستیابی به قطعه هایی باکیفیت سطح مناسب و نرخ براده برداری بالا در آن از اهمیت زیادی برخوردار است. با توجه به کاربرد وسیع و روزافزون آلیاژ din1.2080 در صنایع مختلف ازجمله قالب سازی، ابزارهای تراشکاری، برقوزنها، خانکشی، گیوتین های برش و... به دست آوردن شرایط بهینه ...
متن کاملمطالعه تجربی و بهینه‌سازی ماشینکاری تخلیه الکتریکی بر روی آلیاژ Al 7075 با استفاده از روش تاگوچی- گری
این مقاله دقت سطح ماشینکاری تخلیه الکتریکی آلیاژ Al7075 مورد بررسی قرار گرفته است. آزمایشات بر اساس پنج ورودی جریان پیک، زمان خاموشی، ولتاژ تخلیه، زمان تخلیه و پلاریته بر روی چهار خروجی زبری سطح قطعه، براده‌برداری، اضاف برش شعاعی و سایش ابزار به روش طراحی آزمایشات آماری به کار گرفته شده است. هدف از این پژوهش دستیابی به یک سطح نهایی ماشینکاری با پرداخت سطحی مطلوب و کمترین انحراف از ابعاد اسمی با...
متن کاملمطالعه تجربی و بهینه سازی ماشینکاری تخلیه الکتریکی بر روی آلیاژ al 7075 با استفاده از روش تاگوچی- گری
این مقاله دقت سطح ماشینکاری تخلیه الکتریکی آلیاژ al7075 مورد بررسی قرار گرفته است. آزمایشات بر اساس پنج ورودی جریان پیک، زمان خاموشی، ولتاژ تخلیه، زمان تخلیه و پلاریته بر روی چهار خروجی زبری سطح قطعه، براده برداری، اضاف برش شعاعی و سایش ابزار به روش طراحی آزمایشات آماری به کار گرفته شده است. هدف از این پژوهش دستیابی به یک سطح نهایی ماشینکاری با پرداخت سطحی مطلوب و کمترین انحراف از ابعاد اسمی با...
متن کاملتاثیر پارامترهای فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی روی نرخ براده برداری در ماشین-کاری کامپوزیتa369-sicp به روش تجربی
متن کامل
مطالعۀ تأثیر پارامترهای ورودی بر روی مشخّصه‌های خروجی در فرآیندِ ماشین کاری به روشِ تخلیۀ الکتریکی
در این مقاله تأثیرِ پارامترهای ورودی فرآیندِ برداشتِ ماده از سطوح (ماشین کاری) به روشِ تخلیۀ الکتریکی شاملِ زمانِ روشنی پالس، شدّتِ جریان و ولتاژِ ورودی بر روی مشخّصه های خروجی این فرآیند (نرخِ بُراده بَرداری، فرسایشِ نسبی الکترود و زبری سطح) در ماشین کاری فولاد ابزار AISI D6 موردِ بررسی قرار گرفته است. نتایجِ این تحقیق نشان می دهد با افزایشِ زمانِ روشنی پالس، نرخِ بُراده بَرداری و زبری سطح افزایش یافته فرسایشِ نس...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
فصلنامه علمی پژوهشی مهندسی مکانیک جامدات واحد خمینی شهرجلد ۸، شماره ۲، صفحات ۷۱-۸۹
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023